China Cadena de producción activa de la cal fabricante

Cadena de producción del cemento de la capacidad grande 100TPD a la vida de servicio larga 3000TPD

Datos del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: ZK CORP
Certificación: ISO,CE
Número de modelo: planta del cemento del horno rotatorio
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 set
Precio: Negotiable
Detalles de empaquetado: CUMPLA EL REQUISITO DEL ENVÍO
Tiempo de entrega: 30 días
Condiciones de pago: Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 10 por mes

Información detallada

Nombre de la marca: ZK Corp Experiencia: más de 60 años
Servicio: diseño, fabricante, dirección in situ ahorro de energía: 20-30%
Capacidad: 50-3000 (t/d) Materia prima: Piedra caliza, arcilla, yeso, cenizas volantes, escoria
Garantía: 12 meses Condición: Nuevo
Alta luz:

cement manufacturing plant

,

cement plant equipment

Descripción de producto

100tpd a la planta del cemento del horno rotatorio 3000tpd/al horno de cemento/cementan la fabricación de la maquinaria

 

 

Proceso de la instalación de producción del cemento:
1. materias primas
Las materias primas principales usadas en el proceso de fabricación del cemento son piedra caliza, arena, pizarra, arcilla, y el hierro Oregón. La piedra caliza material principal se mina generalmente en sitio mientras que los otros materiales de menor importancia se pueden minar en sitio o en minas próximas. Otra fuente de materias primas es subproductos industriales.

2. Preparación de la materia prima
La explotación minera de la piedra caliza requiere el uso de perforar y de arruinar técnicas. La voladura produce los materiales en una amplia gama de tamaños de aproximadamente 1,5 metros de diámetro a las pequeñas partículas menos que algunos milímetros de diámetro.
El material se carga en la cara de voladura en los camiones para el transporte a la planta machacante. Con una serie de trituradoras y de investigación, la piedra caliza se reduce a un tamaño menos de 100 milímetros.
Dependiendo de tamaño, los materiales de menor importancia (arena, pizarra, arcilla, y mineral de hierro) pueden o no pueden ser machacados antes de ser almacenado en áreas separadas.

3. Machacamiento y Pre-homogeneización
La mayor parte de las materias primas deben primero ser machacadas antes de ser utilizado para hacer el cemento. Estas materias primas incluyen la piedra caliza, arcilla, mineral de hierro, carbón y la piedra caliza del etc. es la cantidad más grande de materias primas para hacer el cemento. Según las diversas partículas y la dureza de las materias primas, hay muchas trituradoras usadas en el machacamiento de estas materias primas, tales como trituradora de mandíbula, trituradora de impacto, trituradora del cono y trituradora de impacto vertical del eje y etc.
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4. Homogeneización de la materia prima
En curso de nueva producción seca del cemento, la estabilidad del componente de la materia prima de la escoria de la entrada del hoyo es la premisa del sistema entero. El sistema de la homogeneización de la materia prima desempeña papel muy importante en la estabilidad del componente de la materia prima de la escoria de la entrada del hoyo.

5. Precalentador y Calciner
El precalientamiento y la descomposición de la materia prima es terminado por el precalentador, que puede mejorar la productividad de sistema del horno y reducir el consumo de calor de propósitos de la escoria.

6. Quema de la escoria de cemento
La materia prima se realiza en la escoria del horno rotatorio para la realización después de precalentar en el precalentador y la pre-descomposición.
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7. Pulido de la escoria de cemento
El pulido del cemento es el proceso pasado de la cadena de producción del cemento, también la mayoría del proceso consumidor del poder. Su función principal es moler la escoria de cemento (y gelificante, los materiales de adaptación del funcionamiento, etc.) en el tamaño apropiado y cierta distribución dimensional de partícula, que está para aumentar el tamaño de su hidración, acelerar la tarifa de la hidración y resolver la coagulación, endureciendo requisitos.
 

8. Empaquetado del cemento.
Adoptamos tecnología avanzada y el equipo para mejorar la eficacia, nivel técnico, diseño avanzado, asegura la inversión económica para la cadena de producción del cemento.
 

Características:

1. Eficacia alta
La cadena de producción del cemento adopta tecnología avanzada y el equipo para aumentar el nivel técnico y para asegurar índices del diseño. Fan de la temperatura el nuevos sistema del precalentador del ciclón de la cinco-etapa, refrigerador de la rejilla de la viga del aire de la eficacia alta, hornilla de carbón pulverizado del multi-paso, calor de Davison, colector de polvo del pulso del jet, así como elevador del cadena-tablero, el transportador de cadena adoptado en esta cadena de producción pueden asegurarse de que la tecnología es avanzada comparada a otras líneas de montaje con la misma escala.
 
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2. Energía de ahorro
Se han tomado las medidas para ahorrar energía y para reducir el consumo. usando diapositivas del elevador y del aire del cadena-tablero, la confiabilidad del sistema es aumentada y se disminuye la transportación del consumo de energía.

3. Protección del medio ambiente
Se han tomado las medidas eficaces para garantizar estándares estrictos de la protección del medio ambiente. Diversos colectores de polvo eficientes se fijan en todo el polvo produciendo puntos según diversas características del gas inútil.

4. Alto nivel de automatización
No hay operación manual en curso de funcionamiento del molino, que realiza el control automático con a largo plazo, estable, eficaz, hace proceso que muele más estable, realiza el trabajo fino de la producción.
 

Especificaciones:

Cadena de producción de proceso seca del cemento (25-200t/d)

Capacidad de la escoria 25t/d 50 t/d 100 t/d 150 t/d 200 t/d
Horno rotatorio Especificación Φ1.4×33m Φ1.6/1.9×36m Φ2.2×45m Φ2.5×50m Φ3×60m
Capacidad 1t/h 2t/h 4t/h 6t/h 8t/h

Calcinación

Temperatura

(℃)

1450 1450 1450 1450 1450
Molino crudo Especificación

Φ1.2×4.5m

Circuito abierto

Φ1.5×5.7m

Circuito abierto

Φ1.83×6.1m

Circuito abierto

Φ1.83×6.1m

Circuito cerrado

Φ2.2×6.5m

Circuito cerrado

Capacidad 1.7t/h 4.5t/h 9t/h 12t/h 16t/h
Poder del motor 55kW 130kW 210kW 210kW 310kW
Molino del cemento Especificación

Φ1.2×4.5m

Circuito abierto

Φ1.5×5.7m

Circuito abierto

Φ1.83×6.1m

Circuito abierto

Φ1.83×6.1m

Circuito cerrado

Φ2.2×6.5m

Circuito cerrado

Capacidad 1.4t/h 3.5t/h 6.5t/h 8t/h 12t/h
  Poder del motor 55kW 130kW 210kW 210kW 310kW

Nueva cadena de producción de proceso seca del cemento (300-1500t/d)

Capacidad de la escoria 300t/d 700 t/d 1000 t/d 1500 t/d
Precalentador C1 2-Φ2500 Φ3500 Φ4800 2-Φ4000
C2 Φ3600 Φ4800 Φ4800 Φ5800
C3 Φ3600 2-Φ3700 Φ5200 Φ5800
C4 Φ3600 Φ4800 Φ5200 Φ6200
C5 Φ3600 Φ4800 Φ5200 Φ6200
Pre-calciner Especificación Φ2200 Φ2800 Φ4800 Φ5200
Horno rotatorio Especificación Φ2.8×44m Φ3×48m Φ3.2×50m Φ3.5×54m
Capacidad 12.5t/h 30t/h 42t/h 63t/h

Calcinación

temperatura

(℃)

1450 1450 1450 1450
Molino crudo Especificación

Molino de rodillo vertical

Φ1700

Molino seco

Φ3.2×7+1.8m

Molino seco

Φ3.5×10m

HRM2800

Molino de rodillo vertical

Capacidad 30t/h 50t/h 85t/h 130~160t/h
Poder del motor 400kW 1000kW 1250kW 1250kW
Molino del cemento Especificación

Φ2.4×13m

Circuito abierto

Φ3×11m

Circuito cerrado

Φ3.2×11m

Circuito cerrado

Φ4.2×13.5m

Circuito cerrado

Capacidad 22t/h 42t/h 64t/h 95t/h
Poder del motor 800kW 1250kW 1400kW 3550kW

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