Lugar de origen:
CHINA
Nombre de la marca:
ZK
Certificación:
ISO,CE
Número de modelo:
Estación de pulido de la escoria de cemento
3000 plantas completas de pulido amistosas de la estación de la escoria de cemento de T/D Enverinomental
Introducción de pulido de la estación de la escoria de cemento:
La planta de pulido de la escoria de cemento (estación de pulido de la escoria) actúa como cadena de producción individual en el período pasado del proceso de producción del cemento. En el período del producto final, la escoria de cemento es molida añadiendo los materiales de mezcla moderados y después transforma al cemento acabado (cemento Portland).
Esquemas de pulido de la estación de la escoria de cemento:
1. Plan A
El material grande del bloque por la trituradora de mandíbula rota, el elevador material enviado a la tolva de almacenamiento, entonces a través de alimentador vibrante continuo cuantitativo uniformemente en el pulido interior del anfitrión del pulido, moliendo el polvo después de ser llevado por la fan.
Según la clasificación del analizador, el polvo fino es separado y recogido por la tubería en el colector grande del ciclón, y entonces el tubo del polvo se descarga como el polvo acabado.
2. Plan B
El material después de la trituradora de mandíbula quebrada por el elevador de cubo enviado al compartimiento de almacenamiento, a través del uniforme de pulido vibrante electromágnetico de los materiales del alimentador, cuantitativo, y continuamente al cuerpo principal de pulido del polvo, después del polvo de pulido bajo acción del ventilador sopla el clasificador para la separación, después de la separación de polvo incompetente de nuevo al pulido, polvo fino calificado por el tubo al compartimiento de almacenamiento, finalmente por la salida de la válvula de escape es el producto final.
Proceso de producción de pulido de la estación de la escoria de cemento:
Hay tres procedimientos de la estación de pulido de la escoria de cemento: preparación de la materia prima, escoria que quema y fabricación del cemento. La tecnología de producción del cemento de silicato se mira como el representativo en la industria del cemento. Utiliza la piedra caliza y la arcilla como las materias primas principales que se machacan, se dosifican y se muelen para ser las materias primas primarias. Entonces se queman para ser escoria dentro del horno de cemento, y añadiendo cierto yeso (a veces el material o la adición mezclado) y hacer muy bien el pulido, conseguimos los productos finales.
La tecnología de pulido del cemento es adoptada por los inversores como cemento del circuito que muele el proceso, que tienen diversas ventajas como alta capacidad de la fabricación, alto nivel de la automatización, buena calidad de la producción, menos consumo de energía, más basura de la industria usando cantidad, ha estado tan como la tecnología principal de la fabricación mundial del cemento.
El proceso de la fabricación del cemento de moler la estación, tener ser adoptar proceso de la fabricación del circuito abierto, y sobre todo uso es el proceso a circuito cerrado de la fabricación que partido de pulido del sistema del molino de bola del significado con clasificador de aire.
Como para el cemento que produce la escala es más grande y más grande, el molino de rodillo es ampliamente utilizado en el sistema de pulido, que reducirá el tamaño de alimentación del molino de bola, aumenta grandemente la capacidad que produce y disminuir el consumo de energía de pulido.
Especificaciones de pulido de la estación de la escoria de cemento:
No. | Artículo | Unidad | Producción a circuito cerrado | ||||
1 | Capacidad de la fábrica | ×10 ³ t/a | 100 | 160 | 250 | 350 | 500 |
2 | Uso material principal | ||||||
① | Escoria | t/a | 80000 | 128000 | 200000 | 280000 | 400000 |
② | Yeso | t/a | 5000 | 8000 | 12500 | 17500 | 25000 |
③ | Pozzolana | t/a | 15000 | 24000 | 37500 | 52500 | 75000 |
3 | Consumo de energía | ||||||
① | Agua dulce | t/a | 4000 | 7000 | 9000 | 12000 | 17000 |
② | Eléctrico | kWh/a | 3600000 | 5700000 | 8500000 | 1200000 | 17000000 |
4 | Transporte de la disposición | ||||||
① | Área de tierra | ㎡ | 15000 | 18000 | 20000 | 22000 | 24000 |
5 | El proyecto invierte | ||||||
① | Cadena de producción total invertir | Diez | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 2850 |
mil | |||||||
6 | Trabajadores | 30 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
7 | Equipo principal | ||||||
① | Molino de bola | Φ2.2×6.5m | Φ2.4×11m | Φ3×11m | Φ3.2×13m | Φ3.5×13m | |
14t/h | 24t/h | 35t/h | 50t/h | 70t/h | |||
380kW | 630kW | 1250kW | 1600kW | 2000kW | |||
② | Transportador de correa | B500 | B650 | B650 | B-800 | B1000 | |
③ | Elevador de cubo del mercado del molino | TH315 | TH400 | NE100 | NE150 | NE200 | |
④ | Clasificador de aire | NHX400 | NHX600 | NHX700 | NHX800 | NHX1000 | |
(Osepa N250) | (Osepa N500) | (Osepa N750) | (Osepa N1000) | (Osepa N1500) | |||
⑤ | Filtro de bolso | PPC32-4 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC64-7 | |
(PPC64-6) | (PPC96-7) | (PPC96-2×5) | (PPC96-2×6) | (PPC96-2×10) | |||
⑥ | Elevador de cubo acabado de la producción | TH250 | TH315 | NE50 | NE100 | NE100 | |
⑦ | Transportador de tornillo | LS400 | LS400 | LS500 | - | - | |
⑧ | Embalador | Boca tres | Boca cuatro | Seis bocas | Boca ocho | Boca ocho | |
⑨ | Pesador de la correa | B500×2000 | B650×2500 | B800×2500 | B800×2500 | B1000×3500 |
El pulido de la escoria de cemento coloca nuestras ventajas:
1. Minimice el coste de inversión
Debido a los costes energéticos de levantamiento y una energía siempre más estricta y las regulaciones ambientales, la tecnología del combustible alternativo se está convirtiendo en rápidamente un factor importante en costes que controlan. Para ganar una posición competitiva, muchos productores del cemento por todo el mundo han fijado las blancos ambiciosas para aumentar su uso futuro de combustibles alternativos – combustible basura-derivado y biomasa. Somos líder tecnológico en este campo. Invertimos substancialmente en la investigación y desarrollar de tecnología del combustible alternativo, y muchos de nuestros productos mercado-principales se diseñan especialmente para el uso con los combustibles alternativos.
2. Reducción de la emisión
Proporcionamos las emisiones que prueban servicios para ayudar a determinar si las plantas necesitan tomar la emisión-reducción de medidas. Para las plantas existentes, medimos emisiones actuales y hacemos recomendaciones de la mejora. Para la nueva estación de pulido de la escoria de cemento, utilizamos el mejor modelo profético de la industria, que calcula con gran exactitud cuál serán una vez la planta los niveles reales son ascendentes y de funcionamientos en la capacidad plena.
3. Alto nivel de automatización
No hay operación manual en curso de funcionamiento del molino, que realiza el control automático con a largo plazo, estable, eficaz, hace proceso que muele más estable, realiza el trabajo fino de la producción.
Diseñamos y fabricamos el equipo para la estación de pulido de la escoria de cemento, para la cual la capacidad varía de 50t/d a 3000t/d.
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