Línea de procesamiento de mineral ecológica: baja energía, alto rendimiento con tratamiento de relaves

Línea de procesamiento de mineral ecológica: baja energía, alto rendimiento con tratamiento de relaves

Introducción de la línea de procesamiento de mineral

Una planta de procesamiento de minerales (o planta de beneficiamiento) está diseñada para extraer minerales valiosos de mineral crudo a través de una serie de procesos físicos y químicos.El objetivo es producir un concentrado de alta calidad y minimizar los residuosEn este artículo se trata de la hoja de flujo de procesamiento típica, las etapas clave y las ventajas de las plantas de procesamiento de minerales modernas.

Capacidad: entre 10.000 y 300.000 toneladas/año

Equipo principal: molino de bolas, triturador, máquina de flotación

Ámbito del servicio: Proporcionar una solución general y equipos para la línea de procesamiento de minerales

Proceso de producción de la línea de procesamiento de mineral

1. Trituración y molienda
Trituración primaria: las rocas grandes se reducen a piezas más pequeñas (100-250 mm) utilizando trituradores de mandíbula o giratorios.

Trituración secundaria y terciaria: los trituradores de cono o los trituradores de impacto reducen aún más el mineral a 10 × 20 mm.

Molino de bolas: el mineral se moldea en partículas finas (75-150 micras) para su liberación.

2. Clasificación (proceso de detección y hidrociclones)
Separa las partículas por tamaño (gruesa versus fina) para un procesamiento óptimo aguas abajo.

3Separación por gravedad (opcional)
Se utiliza para minerales pesados (oro, tungsteno, estaño) a través de jigs, espirales o mesas de agitación.

4. Flotación de espuma (paso clave para los sulfuros y óxidos)
Los químicos (recolectores, espumadores) ayudan a separar los minerales hidrófobos (por ejemplo, Cu, Pb, Zn) del gangue.

Las máquinas de flotación producen una espuma rica en minerales para su posterior refinación.

5Separación magnética / electrostática (para hierro, titanio, etc.)
Los separadores magnéticos recuperan magnetita o ilmenita.

Los separadores electrostáticos dividen minerales basados en la conductividad.

6- Deshidratación y gestión de residuos
Aglomerantes: extraer el agua del estiércol.

Prensas de filtro / centrífugas: producen concentrado seco para el transporte.

Almacenamiento de residuos: eliminación o reprocesamiento seguros de los residuos.

Gráfico de flujo de la línea de procesamiento de mineral

Nuestra ventaja de la línea de aderezo de mineral
✅ Altas tasas de recuperación de minerales ¢ Tecnología avanzada (por ejemplo, flotación, sensores) maximiza la extracción de minerales.
✅ Eficaz en cuanto a costes La automatización reduce los costes laborales y energéticos.
✅ Flexibilidad ️ Puede procesar diversos minerales (sulfuros, óxidos, no metálicos).
✅ Cumplimiento del medio ambiente ️ El reciclaje del agua y la empilación en seco minimizan la contaminación.
✅ Escalablesidad: adecuado para plantas piloto pequeñas y operaciones a gran escala.

Nuestra fábrica

Preguntas frecuentes:
P: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
R: Somos una fábrica de fabricación de máquinas de embalaje y proporcionamos un servicio OEM y postventa perfecto.

P: ¿Puede enviarme el video para mostrar cómo funciona la máquina?
R: Ciertamente, hemos hecho videos de cada máquina y los hemos subido a Youtube.

P: ¿Qué precauciones debo tener al utilizar la máquina?
R: Mantenga la máquina alejada del diluyente y de otros líquidos químicos.

P: ¿Cómo mantener la máquina?
R: Compruebe la parte de conexión y limpie el marco de la pantalla con regularidad.

P: ¿Cómo puedo pagar mi pedido?
A: Aceptamos pagos por T/T, Western Union, Alibaba Trade Assurance. Para aquellos pedidos menores de 1000USD, aceptamos PayPal para pagar.

P: ¿Tiene un certificado CE?
R: Cada modelo de máquina tiene un certificado CE.