Nuevo diseño 600 T/D Equipo de línea de producción de cal activa con precalentador

Descripción del producto:

La cal puede dividirse en dos tipos: cal ordinaria y cal activa. La primera se quema principalmente en hornos de tierra y hornos de eje ordinarios, y su actividad es generalmente de 200 ml.que se utiliza principalmente para la construcción y la reparación de carreterasLa calcinación en hornos rotativos es de mayor calidad, y la calcinación en hornos mecánicos es de mayor calidad.y se utilizan principalmente en industrias como la fundición de acero, industria química y desulfuración de centrales eléctricas.

Materia prima: el tamaño de las partículas de piedra caliza debe ser de 10-40 mm, y la parte que exceda el límite superior de 40 mm y el límite inferior de 10 mm no debe exceder el 5%.

Características:

La línea de producción de cal activa está diseñada con características de ahorro de energía, lo que la convierte en una solución ecológica para la producción de cal.La planta de fabricación de cal utiliza tecnología y equipos avanzados para reducir el consumo de energía y aumentar la eficiencia de la producción, lo que supone un ahorro de costes considerable.

1El equipo de combustión utiliza quemadores de ahorro de energía para controlar automáticamente el volumen de distribución de aire para reducir la pérdida de combustión incompleta de combustible.
2. Rotary kiln refractory bricks adopt light-weight insulation on the outer layer and composite bricks with refractory and wear-resistant inner layer to reduce heat dissipation from the outer skin of the rotary kiln.
3Hay un precalentador vertical en el extremo del horno rotativo.que utiliza plenamente el gas de combustión de alta temperatura producido por la combustión del horno rotativo para precalentar los materiales en el precalentador, de modo que los materiales se descomponen parcialmente en el precalentador.
4. A vertical cooler is installed at the head of the rotary kiln to make full use of the heat contained in the high-temperature calcined white material of the rotary kiln to preheat the secondary air to 600°C, lo que mejora la eficiencia térmica.
5El enfriador vertical y el capó del horno están integrados en el diseño y la construcción, que tiene una pequeña huella y un buen sellado, lo que evita efectivamente la emisión fugitiva de gases de escape calientes.
6La cola del horno es respetuosa con el medio ambiente y la recolección de polvo es buena.y la concentración de emisiones es inferior a la norma.
7. El nivel de automatización es alto. El ajuste, control y alarma del sistema de producción son controlados por PLC en la sala de control principal..

Parámetros técnicos:

Instalación en el lugar: