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Camine por el fango el equipo del tratamiento de residuos con 50,000-600,000 metros cúbicos

Camine por el fango el equipo del tratamiento de residuos con 50,000-600,000 metros cúbicos

Equipo del tratamiento de residuos del barro

Equipo de desecación de pared del barro ligero del panel

máquina de desecación del barro industrial

Lugar de origen:

CHINA

Nombre de la marca:

ZK

Certificación:

ISO,CE

Número de modelo:

Horno de la calcinación del barro de aceite

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Detalles del producto
Capacidad::
5,000-300,000 (m3/a)
Equipo principal::
Horno rotatorio de LECA, granulador, pantalla rotatoria etc
Materias primas::
Arcilla, barro, pizarra, cenizas volantes
Uso::
El panel de pared ligero etc
Inclinación del horno rotatorio:
3,5%
Color:
modifique para requisitos particulares
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 sistema
Precio
Negociable
Detalles de empaquetado
RESUELVA EL ENVÍO REQUIRMENTS
Tiempo de entrega
30days
Condiciones de pago
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Capacidad de la fuente
30 por mes
Descripción del producto

Introducción de ganga del carbón, cenizas volantes, arcilla, equipo del tratamiento del recurso del barro

Alcance del proyecto: por todo el mundo

 

Proceso de los materiales: barro del río, barro industrial, barro que se lava de la arena, barro de aceite, etc.

Capacidad del equipo: salida anual del ceramsite cúbico 50,000-600,000

El ERP modificó servicio para requisitos particulares: de la selección y diseño del equipo, fabricación y fuente del equipo, instalación y el encargar de equipo, después-ventas y una serie de servicios técnicos.

No. Espec. (m) Capacidad Cuesta (%) Rev. Speed (r/min) Modelo del reductor Motor
Por la hora (m3 /h) Por el año (m3 /a) Tipo Poder (kilovatios)
1 Precaliente el horno Φ1.25×18 2.95~3.94 18000~24000 4 1.0~5.0 ZQ500 YCT225-4A 11
Horno calcinado Φ1.6×14 1.0~5.0 ZQ650 YCT225-4B 15
2 Precaliente el horno Φ1.55×20 4.36~5.81 26700~35000 4 1.0~5.0 ZQ650 YCT250-4A 18,5
Horno calcinado Φ1.9×16 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
3 Precaliente el horno Φ1.8×22 5.9~7.87 36100~48000 4 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
Horno calcinado Φ2.2×18 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
4 Precaliente el horno Φ2.0×24 7.42~9.88 45400~60000 4 1.0~5.0 ZSY224 YCT280-4B 30
Horno calcinado Φ2.5×20 1.0~5.0 ZSY224 YCT315-4A 37
5 Precaliente el horno Φ3.0×20- Φ2.5 ×12 9.5~17.51 80400~107000 4 1.0~5.0 ZS1450 YCT355-4B 75
Horno calcinado Φ3.0×22 1.0~5.0 ZS1250 YCT355-4A 55
6 Precaliente el horno Φ3.2×20- Φ2.8 ×14 13.9~16.2 100000~115000 4 1.0~5.0 ZS1450 YCT355-4A 55
Horno calcinado Φ3.0×22 1.0~5.0 ZS1250 YCT355-4A 55

 

Proceso de producción de equipo:

El proceso de la operación del equipo es: alimentación que transporta el sistema de tratamiento de protección del medio ambiente del gas inútil del → del sistema de la calcinación del horno rotatorio del → del sistema.

El material se transporta automáticamente al transportador de tornillo a través del sistema de alimentación, y después se transporta al horno rotatorio después de mezclar. El cilindro del horno rotatorio gira lentamente. Puesto que el cilindro tiene una cuesta de 3,5% inclinaciones, el material en el cilindro se mueve desde el dispositivo de alimentación al dispositivo de descarga a lo largo del eje del cilindro mientras que el cilindro gira. El mechero de gas natural está instalado en el jefe del horno del horno rotatorio, y el gas de alta temperatura generado por la combustión del combustible se intercambia completamente por el material en la cola del horno, y los flujos de la cabeza del horno a la cola del horno. Calentando el material calcinado por la convección y la conducción, el material mojado se seca y se calcina en un proceso lento. El gas de escape generado después de la calcinación incorpora el sistema de tratamiento a través del tubo de escape en la cubierta de la cola del horno. El material calcinado entra en el refrigerador de un solo cilindro, y es transportado al silo por el transportador de correa después de refrescar.
 

Ventaja:
1. El equipo de la impulsión del horno rotatorio adopta el sistema de regla de la velocidad de la conversión de frecuencia, que es eficiente y bajo consumo de energía y ahorra costes.
2. consumo de energía baja por el producto de la unidad, la operación de la presión negativa, el polvo bajo y la otra contaminación
3. el alto nivel de automatización, de flujo de proceso simple, de sequedad, de granulación y de calcinación se puede terminar al mismo tiempo
4. La disposición del equipo es compacta, el equipo de sistema es ligero en peso, y la inversión es baja

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