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Camine por el fango el equipo del tratamiento de residuos con 50,000-600,000 metros cúbicos

Camine por el fango el equipo del tratamiento de residuos con 50,000-600,000 metros cúbicos

Equipo del tratamiento de residuos del barro

Equipo de desecación de pared del barro ligero del panel

máquina de desecación del barro industrial

Lugar de origen:

CHINA

Nombre de la marca:

ZK

Certificación:

ISO,CE

Número de modelo:

Horno de la calcinación del barro de aceite

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Detalles del producto
Capacidad::
5,000-300,000 (m3/a)
Equipo principal::
Horno rotatorio de LECA, granulador, pantalla rotatoria etc
Materias primas::
Arcilla, barro, pizarra, cenizas volantes
Uso::
El panel de pared ligero etc
Inclinación del horno rotatorio:
3,5%
Color:
modifique para requisitos particulares
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 sistema
Precio
Negotiable
Detalles de empaquetado
RESUELVA EL ENVÍO REQUIRMENTS
Tiempo de entrega
30days
Condiciones de pago
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente
30 por mes
Descripción del producto

Introducción de ganga del carbón, cenizas volantes, arcilla, equipo del tratamiento del recurso del barro

Alcance del proyecto: por todo el mundo

 

Proceso de los materiales: barro del río, barro industrial, barro que se lava de la arena, barro de aceite, etc.

Capacidad del equipo: salida anual del ceramsite cúbico 50,000-600,000

El ERP modificó servicio para requisitos particulares: de la selección y diseño del equipo, fabricación y fuente del equipo, instalación y el encargar de equipo, después-ventas y una serie de servicios técnicos.

No. Espec. (m) Capacidad Cuesta (%) Rev. Speed (r/min) Modelo del reductor Motor
Por la hora (m3 /h) Por el año (m3 /a) Tipo Poder (kilovatios)
1 Precaliente el horno Φ1.25×18 2.95~3.94 18000~24000 4 1.0~5.0 ZQ500 YCT225-4A 11
Horno calcinado Φ1.6×14 1.0~5.0 ZQ650 YCT225-4B 15
2 Precaliente el horno Φ1.55×20 4.36~5.81 26700~35000 4 1.0~5.0 ZQ650 YCT250-4A 18,5
Horno calcinado Φ1.9×16 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
3 Precaliente el horno Φ1.8×22 5.9~7.87 36100~48000 4 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
Horno calcinado Φ2.2×18 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
4 Precaliente el horno Φ2.0×24 7.42~9.88 45400~60000 4 1.0~5.0 ZSY224 YCT280-4B 30
Horno calcinado Φ2.5×20 1.0~5.0 ZSY224 YCT315-4A 37
5 Precaliente el horno Φ3.0×20- Φ2.5 ×12 9.5~17.51 80400~107000 4 1.0~5.0 ZS1450 YCT355-4B 75
Horno calcinado Φ3.0×22 1.0~5.0 ZS1250 YCT355-4A 55
6 Precaliente el horno Φ3.2×20- Φ2.8 ×14 13.9~16.2 100000~115000 4 1.0~5.0 ZS1450 YCT355-4A 55
Horno calcinado Φ3.0×22 1.0~5.0 ZS1250 YCT355-4A 55

 

Proceso de producción de equipo:

El proceso de la operación del equipo es: alimentación que transporta el sistema de tratamiento de protección del medio ambiente del gas inútil del → del sistema de la calcinación del horno rotatorio del → del sistema.

El material se transporta automáticamente al transportador de tornillo a través del sistema de alimentación, y después se transporta al horno rotatorio después de mezclar. El cilindro del horno rotatorio gira lentamente. Puesto que el cilindro tiene una cuesta de 3,5% inclinaciones, el material en el cilindro se mueve desde el dispositivo de alimentación al dispositivo de descarga a lo largo del eje del cilindro mientras que el cilindro gira. El mechero de gas natural está instalado en el jefe del horno del horno rotatorio, y el gas de alta temperatura generado por la combustión del combustible se intercambia completamente por el material en la cola del horno, y los flujos de la cabeza del horno a la cola del horno. Calentando el material calcinado por la convección y la conducción, el material mojado se seca y se calcina en un proceso lento. El gas de escape generado después de la calcinación incorpora el sistema de tratamiento a través del tubo de escape en la cubierta de la cola del horno. El material calcinado entra en el refrigerador de un solo cilindro, y es transportado al silo por el transportador de correa después de refrescar.
 

Ventaja:
1. El equipo de la impulsión del horno rotatorio adopta el sistema de regla de la velocidad de la conversión de frecuencia, que es eficiente y bajo consumo de energía y ahorra costes.
2. consumo de energía baja por el producto de la unidad, la operación de la presión negativa, el polvo bajo y la otra contaminación
3. el alto nivel de automatización, de flujo de proceso simple, de sequedad, de granulación y de calcinación se puede terminar al mismo tiempo
4. La disposición del equipo es compacta, el equipo de sistema es ligero en peso, y la inversión es baja

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