Lugar de origen:
CHINA
Nombre de la marca:
ZK
Certificación:
ISO,CE
Número de modelo:
Molinos de bola
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Vida de servicio larga muy eficiente de la estructura simple del molino de bola de la escoria de ZK 1600
Introducción del molino de bola de la escoria de ZK 1600:
Esto convierte el molino de bola en escoria es una máquina dominante y utilizado principalmente para procesar los materiales de la trituración. Es ampliamente utilizado en diversas industrias de la fabricación, tales como cemento, silicato, nuevo material de construcción, material refractario, fertilizante, metal ferroso, metal no ferroso y cerámica de cristal. Además, puede también ser utilizada en el pulido seco y mojado para toda clase de minerales y otros materiales grindable.
Las ventajas de los molinos de bola:
1. Mantenga el uniforme y la entrega continua de materiales al molino de bola para asegurarse de que el equipo está alimentando y no está bloqueando constantemente;
2. Adopta el motor de alta calidad como su componente de la base, así que tiene mayor capacidad de producción y rendimiento laboral más alto, así que la salida puede también cumplir estándares del usuario.
3. Debido al diseño muy razonable de la estructura, su estabilidad de trabajo es relativamente fuerte, que es una de las razones de su alto rendimiento laboral y de alto rendimiento.
4. El porcentaje de averías es casi cero. Algunos clientes divulgan que no hay fracaso de proceso en el plazo de dos años de trabajo, así que puede terminar con éxito la tarea.
Principio de funcionamiento:
El molino de bola es dispositivo cilíndrico horizontal de la rotación, conducido por la rueda dentada del borde. Hay dos cámaras y rejillas. El material entra la primera cámara a través de la entrada de alimentación. Dentro de la primera cámara, hay trazadores de líneas de la etapa y trazadores de líneas de la ondulación así como bolas de acero. La cáscara gira para generar excentricidad y esta fuerza traiga la bola a cierta altura y las bolas de entonces caigan abajo por gravedad. El impacto es la fuerza de pulido al material. Después de moler primario, los materiales entran la segunda cámara a través de la pantalla de la segregación. En la segunda cámara, hay trazadores de líneas planos y bola de acero. Después de moler secundario, el material se descarga de la boca de descarga. Entonces el proceso de pulido entero es final.
| Número | Especificación (m) | Productividad (t/h) | Velocidad giratoria del cilindro (r/min) |
Modo giratorio | Poder (kilovatios) | Reductor | Peso (t) | |
| Modelo | Ratio de la velocidad | |||||||
| 1 | φ2.2×6.5 | 18 | 21,4 | Borde | 310 | ZD70 | 5 | 44 |
| 2 | φ2.4×8 | 26-28 | 20,14 | Borde | 570 | ZD80 | 6,3 | 90 |
| 3 | φ2.6×13 | 11-15 | 19,7 | Borde | 1000 | JDX800 | 6,3 | 137 |
| 4 | φ2.8×6.5 | 35 | 18,65 | Borde | 630 | ZD80 | 6,3 | 100 |
| 5 | φ2.8×10 | 45-48 | 18,65 | Centro | 800 | MFY80 | 37,5 | 160 |
| 6 | φ3×6.5 | 37 | 18,58 | Borde | 800 | JD800 | 5,6 | 115 |
| 7 | φ3×9 | 40-50 | 18,58 | Borde | 1000 | JD800B | 5,6 | 132 |
| 8 | φ3×12 | 65-75 | 18 | Centro | 1400 | JS110-B-F1 | 42,22 | 202 |
| 9 | φ3.2×13 | 72-75 | 17,86 | Borde | 1400 | JDX900 | 6,3 | 237 |
| 10 | φ3.4×7.5 | 70 | 16,9 | Borde | 1000 | ZDA-100 | 6,3 | 167 |
| 11 | φ3.5×10 | 90 | 16,8 | Centro | 1250 | Js110-A | 44,1 | 154 |
| 12 | φ4.6×7.5+3.5 | 180 | 15 | Centro | 2500 | --- | -- | 272 |
| 13 | φ4.6×10.5+3.5 | 210 | --- | Centro | 3550 | JQS3550 | 15,1 | 360 |
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