Lugar de origen:
CHINA
Nombre de la marca:
ZK CORP
Certificación:
ISO,CE
Proyecto entero de la planta de la hidración de la fabricación de la cal del equipo del sistema
Descripción de la producción de la cal rápida
La cal activa es producida de la piedra caliza, de la dolomía, de la tiza y de otros minerales con el contenido de alto grado de calcio del carbonato por el proceso de la calcinación bajo temperatura del ° 1000-1100 C. Hay diversos procesos para la producción activa de la cal, principalmente incluyendo: Proceso ahorro de energía avanzado del ‘refrigerador horno-vertical Precalentador-rotatorio’, proceso tradicional ‘del horno de cal rotatorio largo’, mezclado enterrando proceso vertical del horno, el gas-fired o el proceso vertical del horno del aceite-fired. La selección del proceso activo de la cal es efectuada por muchos factores, por ejemplo: el requisito de la actividad, el combustible, los tamaños de la piedra caliza, capacidad de producción, requisito de la ambiental-protección.
Los equipos de la cadena de producción de la cal:
1. Equipo de pulido de la materia prima, molino de bola
La necesidad de la materia prima de grinded a cierta fineza, para ser partido el paso siguiente.
2. Equipo de la calcinación de la piedra caliza, horno rotatorio
El sistema de calcinación de la piedra caliza se compone principalmente del precalentador vertical, del horno rotatorio y del refrigerador vertical cuya salida es consumo de 600t/d y de calor de 5.75GJ/t. En la piedra caliza del precalentador es calentado por el aire de alta temperatura a 600-800°C, en el cual la piedra caliza de la temperatura puede ser descompuesta en parte. Esto aumentará la eficacia del trabajo del horno rotatorio y reducirá el coste. Entonces la piedra caliza será enviada en el horno rotatorio, donde experimentará la calcinación da alta temperatura antes de enviado al refrigerador vertical. La cal procesada será enfriada con aire frío al aire 65°C. del refrigerador vertical entra en el horno rotatorio como el segundo aire para participar en proceso de calcinación.
3. Transportación del producto final
La cal final será enviada al silo como productos finales por el elevador de cubo. Después de defender, cal calificada cuyo tamaño de partícula es más grande de 5m m serán enviados al almacenamiento para la cal activa, mientras que la cal del polvo cuyo tamaño es más pequeño de 5m m será enviada al compartimiento de almacenamiento para el polvo.
Proceso de producción
| Capacidad | 200t/d | 225t/d | 250t/d | 300t/d | 400t/d | 500t/d | 600t/d | 800t/d | |
| Precalentador | Forma | Hexágono | Hexágono | Octágono | Octágono | Octágono | Decagon | Dodecagon | Dodecagon |
|
Qty. De Silo superior |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Qty. Del empujador hidráulico | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Capacidad del precalientamiento (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| Horno rotatorio | Tamaño | Φ2.8×42m | Φ3.0×50m | Φ3.2×50m | Φ3.3×55m | Φ3.6×55m | Φ3.8×58m | Φ4×60m | Φ4.3×56m |
| Cuesta | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
|
Velocidad giratoria (r/min) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
|
Temperatura de la calcinación (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| Refrigerador | Tipo | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical |
| Qty de área del control de la temperatura | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
|
Qty. De Torre del viento |
4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
| Tamaño (m) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
|
Temperatura de la salida (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
| Pérdida termal del producto (kcal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
| Combustible disponible | Gas de horno de coque, gas mezclado, gas natural, polvo del carbón, gas de carbón bajo del valor calorífico | ||||||||
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