Lugar de origen:
CHINA
Nombre de la marca:
ZK Corp
Certificación:
ISO,CE
Número de modelo:
Pequeña planta de la cal
Cadena de producción activa de la cal de la pequeña escala equipo, cadena de producción corriente estable de la cal
INTRODUCCIÓN
La cal activa es producida de la piedra caliza, de la dolomía, de la tiza y de otros minerales con el contenido de alto grado de calcio del carbonato por el proceso de la calcinación bajo temperatura del ° 1000-1100 C. Hay diversos procesos para la producción activa de la cal, principalmente incluyendo: Proceso ahorro de energía avanzado del ‘refrigerador horno-vertical Precalentador-rotatorio’, proceso tradicional ‘del horno de cal rotatorio largo’, mezclado enterrando proceso vertical del horno, el gas-fired o el proceso vertical del horno del aceite-fired. La selección del proyecto activo de la producción de la cal es efectuada por muchos factores, por ejemplo: el requisito de la actividad, el combustible, los tamaños de la piedra caliza, capacidad de producción, requisito de la ambiental-protección. Horno bajo del horno de eje de la piedra caliza de la cal del cemento del coste de inversión en venta
Los equipos de la cadena de producción de la cal:
1. Equipo de pulido de la materia prima, molino de bola
La necesidad de la materia prima de grinded a cierta fineza, para ser partido el paso siguiente.
2. Equipo de la calcinación de la piedra caliza, horno rotatorio
El sistema de calcinación de la piedra caliza se compone principalmente del precalentador vertical, del horno rotatorio y del refrigerador vertical cuya salida es consumo de 600t/d y de calor de 5.75GJ/t. En la piedra caliza del precalentador es calentado por el aire de alta temperatura a 600-800°C, en el cual la piedra caliza de la temperatura puede ser descompuesta en parte. Esto aumentará la eficacia del trabajo del horno rotatorio y reducirá el coste. Entonces la piedra caliza será enviada en el horno rotatorio, donde experimentará la calcinación da alta temperatura antes de enviado al refrigerador vertical. La cal procesada será enfriada con aire frío al aire 65°C. del refrigerador vertical entra en el horno rotatorio como el segundo aire para participar en proceso de calcinación.
3. Transportación del producto final
La cal final será enviada al silo como productos finales por el elevador de cubo. Después de defender, cal calificada cuyo tamaño de partícula es más grande de 5m m serán enviados al almacenamiento para la cal activa, mientras que la cal del polvo cuyo tamaño es más pequeño de 5m m será enviada al compartimiento de almacenamiento para el polvo.
NUESTRAS VENTAJAS
Podemos proporcionar soluciones tecnológicas y terminar el equipo de producción para la cadena de producción de la cal viva 50-1000TPD (cal activa). Adoptamos el nuevo tipo, ahorro de energía y el sistema ambiental, a través del cual el consumo de combustible se puede reducir el 40%, capacidad de salida aumentó el 30%.
1. Tecnología avanzada: El proceso de la calcinación adopta el sistema vertical rotatorio del refrigerador de pre-heater+ kiln+, puede reducir el consumo de combustible el 40%, y aumenta la capacidad de salida el 30% debido reutilizar el gas inútil en el sistema.
2. Alto nivel de la automatización: La cadena de producción se arregla con temperatura y la instrumentación de la supervisión de la presión, parámetros de funcionamiento de la pantalla de ordenador, la cadena de producción puede adoptar el control informático avanzado, para alcanzar la operación automática del sistema entero.
3. Madure la experiencia: Tenemos el equipo profesional del ingeniero, experiencia madura, y sobre 100 casos acertados del proyecto del hogar y en el extranjero, para maximizar sus costes de inversión y para cubrir la demanda modificada para requisitos particulares de la solución.
4. Buen polvo que recoge el tratamiento: El colector de polvo del ciclón y el filtro de bolso del pulso pueden controlar la emisión de polvo es más bajos que el estándar de China.
| Capacidad | 200t/d | 225t/d | 250t/d | 300t/d | 400t/d | 500t/d | 600t/d | 800t/d | |
| Precalentador | Forma | Hexágono | Hexágono | Octágono | Octágono | Octágono | Decagon | Dodecagon | Dodecagon |
|
Qty. De Silo superior |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Qty. Del empujador hidráulico | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Capacidad del precalientamiento (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| Horno rotatorio | Tamaño | Φ2.8×42m | Φ3.0×50m | Φ3.2×50m | Φ3.3×55m | Φ3.6×55m | Φ3.8×58m | Φ4×60m | Φ4.3×56m |
| Cuesta | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
|
Velocidad giratoria (r/min) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
|
Temperatura de la calcinación (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| Refrigerador | Tipo | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical |
| Qty de área del control de la temperatura | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
|
Qty. De Torre del viento |
4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
| Tamaño (m) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
|
Temperatura de la salida (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
| Pérdida termal del producto (kcal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
| Combustible disponible | Gas de horno de coque, gas mezclado, gas natural, polvo del carbón, gas de carbón bajo del valor calorífico | ||||||||
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