Lugar de origen:
CHINA
Cadena de producción activa de alta calidad de la cal, precio chino confiable del proveedor
NUESTRAS VENTAJAS
Podemos proporcionar soluciones tecnológicas y terminar el equipo de producción para la cadena de producción de la cal viva 50-1000TPD (cal activa). Adoptamos el nuevo tipo, ahorro de energía y el sistema ambiental, a través del cual el consumo de combustible se puede reducir el 40%, capacidad de salida aumentó el 30%.
1. Tecnología avanzada: El proceso de la calcinación adopta el sistema vertical rotatorio del refrigerador de pre-heater+ kiln+, puede reducir el consumo de combustible el 40%, y aumenta la capacidad de salida el 30% debido reutilizar el gas inútil en el sistema.
2. Alto nivel de la automatización: La cadena de producción se arregla con temperatura y la instrumentación de la supervisión de la presión, parámetros de funcionamiento de la pantalla de ordenador, la cadena de producción puede adoptar el control informático avanzado, para alcanzar la operación automática del sistema entero.
3. Madure la experiencia: Tenemos el equipo profesional del ingeniero, experiencia madura, y sobre 100 casos acertados del proyecto del hogar y en el extranjero, para maximizar sus costes de inversión y para cubrir la demanda modificada para requisitos particulares de la solución.
4. Buen polvo que recoge el tratamiento: El colector de polvo del ciclón y el filtro de bolso del pulso pueden controlar la emisión de polvo es más bajos que el estándar de China.
Flujo de proceso de cadena de producción de la cal
Paso uno: Preparación de la materia prima
1. piedra caliza: El tamaño de partícula de la piedra caliza debe estar entre 10~40m m. La proporción de tamaño de la piedra caliza sobre 40m m o debajo 10m m no debe ser más el de 5%. El tamaño máximo debe ser menos de 40m m.
2. combustible: El gas del horno, gas, metano de la capa de carbón, carbón pulverizado se podía utilizar como combustible.
Paso dos: Alimentación de la materia prima
La piedra caliza en la yarda de la planta será llevada por la pala de tractor y alimentado a la tolva, será descargada de tolva al alimentador vibrante y enviada al tamiz vibratorio para defender a través de transportador de correa. La talla ≥20mm será enviada al precalentador por el transportador. Y tamaño menos < 20mm="" will="" be="" carried="" away="">
Paso tres: Calcinación de la piedra caliza
La piedra caliza en el precalentador será precalentada por el aire caliente, después será descargada al horno rotatorio a través del canal inclinado que el precalentador y el horno de conexión, él permanecerán en el horno por 1.5-2 horas para la calcinación, durante el proceso, él calcinated con el ℃ de la temperatura hacia 1300, después de lo cual viene descomposición de la piedra caliza y lanzamiento del CO2, después para el mation del qill de la cal rápida termínese.
Paso cuatro: Productos finales que transportan
La cal será descargada a un transportador de cadena vibrando alimentadores al fondo de refrigerador vertical, será levantada para abonar con cal en la tolva de almacenamiento puede ser utilizada para el envío o ser transportada al taller de la hidración.
Paso cinco: Sistema de filtración del polvo
Hay dos sistemas de filtración del polvo, uno está en la entrada del horno, polvo será filtrado por el filtro de bolso entonces que el gas limpio será lanzado para ventilar. El otro es polvo de la tolva de almacenamiento de la cal y la pieza de alimentación del elevador de cubo, polvo será filtrada por los bolsos y después lanzada para ventilar.
| Capacidad | 200t/d | 225t/d | 250t/d | 300t/d | 400t/d | 500t/d | 600t/d | 800t/d | |
| Precalentador | Forma | Hexágono | Hexágono | Octágono | Octágono | Octágono | Decagon | Dodecagon | Dodecagon |
|
Qty. De Silo superior |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Qty. Del empujador hidráulico | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Capacidad del precalientamiento (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| Horno rotatorio | Tamaño | Φ2.8×42m | Φ3.0×50m | Φ3.2×50m | Φ3.3×55m | Φ3.6×55m | Φ3.8×58m | Φ4×60m | Φ4.3×56m |
| Cuesta | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
|
Velocidad giratoria (r/min) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
|
Temperatura de la calcinación (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| Refrigerador | Tipo | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical |
| Qty de área del control de la temperatura | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
|
Qty. De Torre del viento |
4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
| Tamaño (m) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
|
Temperatura de la salida (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
| Pérdida termal del producto (kcal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
| Combustible disponible | Gas de horno de coque, gas mezclado, gas natural, polvo del carbón, gas de carbón bajo del valor calorífico | ||||||||
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