Lugar de origen:
China
Nombre de la marca:
ZK CORP
Certificación:
ISO,CE
Número de modelo:
Cadena de producción de GGBS
Cadena de producción de llavero rápida y alta de la capacidad GGBS en la ARABIA SAUDITA
Capacidad de la escoria de horno: 1.5-25 (t/h)
Capacidad del cemento: 3-50 (t/h)
Capacidad de la materia prima: 6-110 (t/h)
Cadena de producción de GGBS NUESTRA VENTAJA
1. Servicio completo
Compañía de ZK somos la cadena de producción profesional del polvo de la escoria proveedor. Podemos proporcionar el molino de bola y el proceso de producción vertical del molino, mientras que proporcionan servicio ‘de llavero’ del genio civil a encargar.
2. Control de calidad serio
ZKCorp tiene una capacidad fuerte de la fabricación y podría controlar calidad del producto seriamente con plazo de expedición corto. El equipo experto de la instalación y del Después-servicio podía asegurar a la instalación y al comienzo de la planta del final que corrían a tiempo
3. Bajo costo e inversión apropiada.
La cadena de producción vertical del molino de la escoria de ZKCorp dedica las ventajas del flujo de proceso simple, de gran eficacia del pulido, de la gran capacidad de sequía, del tamaño que hace salir eficiente, de poco ruido Polvo-que clasifican, fácil-ajustables y consumo de electricidad, pequeño consumo del molino, alto nivel de automatización, costo corriente bajo, que hacen conveniente para el dueño pequeño y medio de la planta.
Cadena de producción de GGBS PROCESO de PRODUCCIÓN POR el MOLINO VERTICAL
La escoria es transportada en la planta por el camión y almacenada debajo de la vertiente. Después de reclamar por el cargador y de medir por el alimentador, el material es entregado y de-planchado en el molino vertical por el transportador de correa y su separador magnético.
Después de-planchar la escoria entre en el molino vertical para moler. El polvo secado y grinded de la escoria es recogido por el separador y enviado en el silo del producto final por el canal inclinado del aire y el elevador de cubo. La escoria descargada es devuelta al molino por el transportador y el elevador. La fuente de calor de sequía es proporcionada por un horno de la calefacción por aire.
Tabla de configuración vertical del molino
(t/h) capacidad por hora | (×10kt/a) | ||||||||
Escoria de horno |
Cemento |
Materia prima |
Diámetro |
Diámetro del rodillo |
|||||
1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1,5 | 3 | 5,5 | ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 55 |
3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4,5 | 9 | ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 110 |
8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9,5 | 17 | ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 185 |
9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 250 |
12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 355 |
15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43,5 | ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 450 |
18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22,5 | 55 | ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 560 |
23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35,5 | 77 | ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 710 |
PROCESO DE PRODUCCIÓN POR EL MOLINO DE BOLA
La escoria es transportada en la planta por el camión y almacenada debajo de la vertiente. Después de reclamar por el cargador y de medir por el alimentador, el material es entregado en el secador por el transportador de correa para secarse. Después de secar la escoria entre en el molino de bola para moler. El polvo de la escoria de Grinded es envía en el separador por el elevador de cubo para calificar. El poder calificado es enviado en el silo del producto final por el canal inclinado, el alzamiento y el elevador del aire. Los polvos grandes de la partícula vuelven al molino de bola para remoler. Hay el filtro del polvo en el extremo de la descarga del molino de bola. El polvo de la escoria se recoge y se transporta en el silo del producto final. La fuente de calor de sequía es proporcionada por un horno de la calefacción por aire.
Tabla de configuración del molino de bola
Escoria de horno |
Cemento |
Materia prima |
Escoria de horno |
Cemento |
Materia prima |
|||
1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1,5 | 3 | 5,5 | φ1.2×4.5m | NHX200 | 55 |
3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4,5 | 9 | φ1.5×5.7m | NHX300 | 130 |
8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9,5 | 17 | φ2.2×9m | NHX400 | 475 |
9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | φ2.2×11m | NHX400 | 570 |
12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | φ2.4×11m | NHX500 | 630 |
15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43,5 | φ2.4×13m | NHX500 | 800 |
18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22,5 | 55 | φ2.6×10m | NHX600 | 1000 |
23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35,5 | 77 | φ3.0×11m | NHX700 | 1250 |
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