Ahorro de la energía vertical del horno de eje de la cal del equipo durable de la calcinación

El nuevo tipo artículo y eje vertical ahorro de energía de la cal estofa directo de fabricante

Introducción vertical del horno de cal:

El horno de cal vertical, apenas como su nombre, la forma es erguido. Se utiliza para la piedra caliza de la calcinación. Debido a tiene consumo de energía baja, menos área de la cubierta, menos inversión, combustible ancho de la aplicabilidad, y más ventajas, era ampliamente utilizado en metalurgia, materiales de construcción, carburo de calcio, carbonato de calcio del nanómetro, hormigón aireado, el azucarar, etc. El horno vertical fue fabricado por el grupo de ZK con la nueva tecnología moderna, que es una protección del medio ambiente, una energía de ahorro, un machanization más alto y una automaticidad, horno de cal muy moderno. Porque adopta la tecnología moderna, haga uso completo la energía barata, especialmente contaminación del gas para el ambiente dañino (por ejemplo el gas del conventer, el gas de horno, el gas de la cola del horno de carburo de calcio) como la energía, dan vuelta a la basura en riqueza. Protegerá así el ambiente, y producen la cal de alta calidad con la más barato. Para utilizar esta empresa de la nueva tecnología, las ventajas económicas han aumentado perceptiblemente.

Debe ser señalado que el tipo del horno especialmente conveniente para el carbonato de calcio del nanómetro de la producción. Investigue su razón que la concentración de CO2 en jet del humo puede alcanzar más el de 35%, coste de la recuperación del CO2 es bajo.

Horno vertical de la cal nuestras ventajas:

1. Ahorre la energía; Hay zona de precalentamiento, zona de la calcinación, zona de enfriamiento de arriba a abajo del horno dentro. El soplo del aire de enfriamiento en la zona de enfriamiento de la parte inferior, aunque la transferencia de calor, las mercancías era fría, y del aire de enfriamiento fue calentado, entonces puesto en la zona de la calcinación con el calor para quemar, así reduce el consumo de energía. El humo del combustible después de la calcinación entra en el precalientamiento, hace el calor material a la temperatura de la pre-disociación. La caída de la temperatura del tubo a 170-300℃, después sale del horno.

2. La cáscara del uso del horno material refractario de cuatro capas en la albañilería vertical, buen efecto del aislamiento térmico, la temperatura de la cáscara será 60℃ más alto controlado que el ambiente, energía de ahorro notable.

3. Vida de servicio larga del material refractario, el material no no directamente estrellar la superficie de trabajo del material refractario, pero su fracción con la superficie de trabajo por el ajuste de la gravedad. Reduce así grandemente el índice del desgaste de material refractario, el material refractario será utilizado en 6-10 años adentro normalmente.

4. Menos área de la cubierta, porque el horno vertical en la disposición vertical, alimentando utiliza el solo elevador de cubo en la disposición del alto ángulo, cada área funcional es acuerdo adornado, reduce grandemente el área de la cubierta.

Estructura vertical del horno de la cal:

Para garantizar la calidad y la capacidad de la cal, concluir la producción completamente automática durante la producción, el equipo especial y principal para el horno como sigue:

1. Piedra caliza que trata el sistema por lotes de pesaje eléctrico

Piedra caliza requerida y carbón mezclados como el material de alimentación en el proceso del horno. El ratio del material mezclado dos es muy importante, el sistema de pesaje dos puede medir exactamente la calidad de la materia prima, y los mezcla con método de procesamiento por lotes por lotes especial. Además, si cualquier cambiable de tamaño de partícula de la materia prima o el poder calorífico del carbón, ajustable el ratio de la materia prima dos, operación que el ordenador concluido en sala de control.

2. Regulador principal inteligente

El sistema principal del torno, realiza el cambio del motor de la rotación en el control de frecuencia de la velocidad del motor. Durante la ruta de la carretilla de mano de la alimentación a 0 ~ 6 m después de adoptan la velocidad que 6 m se fijan a 1 m/s que corre suavemente, horario terminal del paso-menos 6 m para la velocidad del paso-menos que corre antes de tiempo, hasta descarga. Este diseño asegura el buen funcionamiento del salto, para reducir grandemente la vibración y el porcentaje de averías del puente inclinado. La capacidad de elevación mejorará el 60% que ningún control de frecuencia de la velocidad del motor. Haga el sistema principal del torno redujo grandemente mantenimiento. La longitud de funcionamiento de la cuerda de alambre de la situación y del ajuste de la carretilla de mano no más de tiempo muerto. La vida práctica de la cuerda de alambre mejora más de 3 veces.

3. Dispositivos de distribución rotatorios

La llave del material de la alimentación dentro del horno asegurar el uniforme completamente, los dispositivos de distribución rotatorios podía hacer la materia prima incluso que dispersaba en la superficie material, la forma de la superficie es ajustable. El uso del gobernador de la conversión de frecuencia, control del PLC, hace la tela es exacto y confiable. El caso de la estructura dominante, tal como cilindro, bafle, surco de la guía del paño, y tabletas, etc. Con acero inoxidable resistente, resistente a la corrosión de alta temperatura. Las piezas de rotación con el transporte superficial resistente de alta temperatura especial, hacen la operación del equipo y confiable, y pueden en un ambiente terrible sin ningún medio. Para el de alta calidad de la piedra caliza calcinada proporciona buenas condiciones tecnológicas.

La estructura especial del caso después de mezclar la piedra caliza y el carbón se puede dispersar a la superficie material. Grandemente reducido debido a la tela desigual en nódulos del horno, pérdida de combustible. Como el acero de acero, de Jinan de Shuicheng y otras unidades en el reemplazo después de esta clase de caso, después de la ceniza medida de la producción por el ahorro del coque de la tonelada (o el carbón) en más de 15 kilogramos.

4. Cacerola que descarga la máquina de la cal

Este equipo se compone principalmente del motor, del reductor, del eje de transmisión, de la cuchilla rotatoria, y de otras piezas.

5. Cal bipartita de la válvula del sello que descarga la máquina

En la producción vertical del horno, asegurar la calidad y la cantidad de productos finales de la cal, debe ser producción continua guardada del aire de combustión. La cal bipartita de la válvula del sello que descarga la máquina es una de equipo dominante durante la cal de descarga automática eficiente. Un equipo determinado lleno se compone de la conexión superior y más baja de dos apagadores en serie. Cada apagador es consiste en una caja más húmeda, el apagador, el eje del apagador, un espaciador más húmedo, la puerta de la inspección, el sistema neumático y el sistema lubricante. Dos vueltas de la toma del apagador a abrirse y a cerrarse alternativamente, descargan la cal continua de la caída al transportador de correa final. Debido al sello del apagador durante la cal de descarga, haga el aire de combustión proveyó continuamente, ningún cualquier vínculo de la parte inferior.

Parámetro técnico del horno de cal: