Proyecto de planta de ahorro de energía de 6000t/A Mg Proceso de calcinación de dolomita Bajo consumo

Nuestra ventaja
1Ahorro de energía
El revestimiento refractario del horno rotativo consiste en el aislamiento exterior hecho de ladrillos refractarios ligeros y ladrillos refractarios compuestos internos.Este tipo de revestimiento reducirá la emisión de calor en la superficie de la cáscara del horno rotativo tanto como sea posibleEl precalentador en el extremo del horno rotativo reciclará el calor para precalentar el material y ahorrar combustible en un 40% y aumentar la producción en un 30%.
2Bajo consumo
El enfriador vertical en el extremo de descarga del horno rotativo recicla el calor de la dolomita calcinada que se descarga del horno rotativo y precalentará el aire secundario hasta 600 °C.El enfriador vertical está integrado con el capó del horno para evitar los residuos causados por la emisión de calor de la dolomita calcinada descargada.
3Protección del medio ambiente
Dos fases de recogida de polvo, incluido el filtro ciclónico y el filtro de bolsas, controlarán las emisiones de polvo por debajo de la limitación de la norma nacional.
4. Alto grado de automatización
El sistema de control PLC mejora la eficiencia del trabajo.

Introducción al proceso de producción
Somos la empresa líder de líneas de producción de magnesio tanto en el país como en el extranjero, en el año 2011,Hemos firmado un proyecto de producción anual de 100.000 toneladas de magnesio metálico con el gigante mundial del hierro y el acero de Corea Pohang Iron.

El proceso Pidgeon se aplica en la tecnología de fundición de Mg de la compañía.

La dolomita calificada se transporta al horno rotativo para su calcinación; la dolomita calcinada se mezcla con fluorita y ferrosilicio y luego se preme en briquetas.La briqueta se pone en retortas donde hay vacío, y luego se desoxidó en Magnesio cristalizado, que se llama Mg crudo. El Mg crudo se funde y refina para obtener Mg puro.La línea de producción completa se divide en varios sistemas, incluido el almacenamiento de materias primas., calcinación de dolomitas, molienda y briquetaje, reducción y refinación.

Paso 1: Calcinado - Granulado de dolomita calcinada
a.Introducción del proceso: como resultado de la extracción de dolomita es demasiado grande en volumen, por lo que triturar y calcinar la dolomita a granel, hacer que se conviertan en partículas.
b.Productos principales: trituradora de mandíbulas, transportador, pantalla vibratoria, precalentador vertical, horno rotativo, enfriador vertical, etc.

Etapa 2: Moler y empalmar - Producción y almacenamiento de materia prima
a.Introducción del proceso: dolomita calcinada, utilizando un molino de bolas y otro equipo para moler el material de bolas, almacenamiento después de la producción.
b.Equipo principal: Balanza electrónica para los lotes, ascensor de cubo, molino de bolas, transportador de tornillo, transportador de cadena FU, etc.

Paso 3: Tratamiento de reducción - materias primas de tratamiento de reducción
a.Introducción del proceso: refinar las materias primas, producir los productos cualificados y venderlos.
b.Lista de equipos y procesos: horno de reducción, máquina de viento, bomba de vacío, bomba de chorro, etc.

Paso 4: Refinar - producir un producto
a. Introducción de procesos:Uso de una serie de equipos, refinación de las materias primas, creación de productos de calidad y venta de los mismos.
b.Los equipos principales: horno de refinación, dispositivo electrónico de humedad, bomba de vertido, máquina de fundición continua, etc.

Especificaciones: