Lugar de origen:
China.
Certificación:
ISO,CE
Número de modelo:
1x6 - 2,0x20
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Las aplicaciones de los equipos de granulación de tambor:
Cualquier proceso que agrega materiales finamente divididos en entidades más grandes puede llamarse un proceso de granulación.granulaciónAunque la pulverización también puede hacer materiales grandes en materiales granulares con una cierta distribución de tamaño, este es el proceso inverso de la granulación.
Las ventajas de los equipos de granulación de tambor:
El uso de materiales granulares en lugar de materiales finos en polvo, en muchas aplicaciones industriales, puede generalmente lograr mayores beneficios:
1. Reducir las pérdidas de material (como la compactación de polvo);
2. Reducir la nocividad de los materiales irritantes en polvo fino (soda cáustica en flocos);
3Mejorar la fluidez de los materiales (alimentación para granulación de cerámica y arcilla);
4- Aumentar la densidad de embalaje de los materiales para facilitar su almacenamiento y transporte;
5. evitar la formación de bloques sólidos (granulación de fertilizantes);
6- Conveniente para medir y batir, empacar y tomar cantidades (comprimidos, resina sintética, alimentación de horno);
7. Conveniente para formar una mezcla sólida (alimentación, sinterizado sin mezclarse hacia el oeste;
8. Conveniente para controlar las propiedades del producto, la solubilidad, la porosidad, la superficie específica, etc. (alimento, catalizador, adsorbente);
9Mejorar el aspecto del producto y obtener la forma estructural deseada (alimento, pieza de trabajo);
10Separación de polvo multicomponente (aglomeración selectiva de carbón pulverizado).
Equipo de granulación de tamborEspecificaciones:
| Modelo | El cilindro |
(kW) El poder |
(mm) Las dimensiones generales |
||
|
(m3) El volumen |
(r/min) Velocidad de rotación |
Pendiente (°) | |||
| Ø1×6 | Ø1×6 | 5 | 3.5 | 5.5 | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. |
| Ø1×15 | Ø1×15 | 5 | 3.5 | 7.5 | 15000 × 1358 × 2535 |
| Ø1,2×15 | Ø1,2×15 | 5 | 3.5 | 15 | 15000 × 1558 × 2735 |
| Ø1.2×20 | Ø1.2×20 | 5 | 3.5 | 15 | 20000 × 1558 × 2735 |
| Ø1,5×10 | Ø1,5×10 | 5 | 3.5 | 15 | 10000 × 1858 × 3035 |
| Ø1,5×14 | Ø1,5×14 | 5 | 3.5 | 15 | 14000 × 1858 × 3035 |
| Ø1,5×18 | Ø1,5×18 | 5 | 3.5 | 18.5 | 18000 × 1858 × 3035 |
| Ø1,8×16 | Ø1,8×16 | 3 y 5 | 3.5 | 22 | 16000 × 1858 × 3035 |
| Ø1,8×20 | Ø1,8×20 | 3 y 5 | 3.5 | 22 | 20000 × 2158 × 3335 |
| Ø2.0×16 | Ø2.0×16 | 3 y 5 | 3 | 22 | 16000 × 3340 × 3420 |
| Ø2.0×20 | Ø2.0×20 | 3 y 5 | 3 | 30 | 20000 × 3340 × 3420 |
Principio de funcionamiento del equipo de granulación de tambor:
El granulador de tambor está compuesto por el marco inferior, el cilindro, el dispositivo de accionamiento, el rodillo de apoyo y captura, el eje de acoplamiento, etc. El rodillo de accionamiento de la cadena de apoyo y rodillo de captura por el reductor en el trabajo,el cicliner inclinado girando lentamente por el rodillo de apoyo y captura bajo la fuerza de fricción, el material mezclado se eleva a través de la pared del ciclinal por la fuerza de fricción y la fuerza centrífuga, luego rodando hacia abajo por la gravedad.Se rodará en una bola por el movimiento relativo entre el material que se rodea hacia abajo y el material que se eleva, las bolas se mueven hacia el lado inferior desde el lado superior a lo largo del eje del ciclinal cuando las bolas rodan a lo largo de la circunferencia, luego el grano final se descarga en el lado inferior.
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