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Incinerador del horno de la calcinación de la piedra caliza para el cemento

Incinerador del horno de la calcinación de la piedra caliza para el cemento

horno de eje vertical

incinerador del horno rotatorio

Lugar de origen:

China

Nombre de la marca:

ZK

Certificación:

CE ISO Certification

Número de modelo:

Φ1.6x32--Φ4.7x72 (m)

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Detalles del producto
modelo:
Φ1.6x32--Φ4.7x72 (m)
Condición:
Nuevo
Servicio post-venta proporcionado:
Dirige disponible para mantener la maquinaria en ultramar
Garantía:
12 Meses
Capacidad:
48-1000 (t/d)
Materiales:
Dolomía, piedra caliza y bauxita
Tipo del motor:
Motor de CA
Piezas de repuesto:
Suministre todos usando vida
tensión:
220V/380V/440
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 set
Precio
Negotiable
Detalles de empaquetado
Envase estándar de la exportación o como requisitos de clientes
Tiempo de entrega
30 DÍAS
Condiciones de pago
Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente
100 sistemas/sistemas por mes
Descripción del producto

Incinerador del horno de la calcinación de la piedra caliza del horno rotatorio para el cemento

 

El horno rotatorio del cemento se utiliza para la escoria de la calcinación de la piedra caliza, de la arcilla etc para producir el cemento. Para alcanzar resultados constantes de la calidad, es importante mantener una temperatura uniforme del producto en la entrada del horno, la mediados de zona, y la descarga. En la mayoría de los hornos rotatorios, el desafío con control de proceso de la temperatura es que el sensor de temperatura debe ver a través de las llamas o humo pesado y polvo. Por lo tanto, al seleccionar un sensor, el diseño, la longitud de onda, y la alineación son consideraciones importantísimas.

 

Nuestros sensores de alto rendimiento de la dual-longitud de onda ofrecen el funcionamiento sin igual para las medidas exactas y repetibles en usos del horno de cemento. Estos sensores pueden actuar correctamente cuando la señal de la energía de la blanco es diluida sobre el 99% por las cosas tales como el polvo y el humo. Para medir con eficacia blancos a través de las llamas, las 1400 y 4400 series se recomiendan. Estos sensores de la solo-longitud de onda utilizan un filtro muy de banda estrecha de 3,8 micrones que provea de funcionamiento sin igual medidas a través de las llamas.

 

Incinerador del horno de la calcinación de la piedra caliza para el cemento 0

 

Estructura del horno de cemento

1. Dispositivo de la ayuda: estructura avanzada del eje, aparato de medición de la temperatura automática y aparato de la calefacción eléctrico.

2. Rueda de la captura: incluyendo la rueda mecánica y la rueda de la captura de la presión hydráulica.

3. Engranajes: simple o doble. La velocidad giratoria es controlada regulando el motor, motor de DC o frecuencia variable y motor de la regulación de la velocidad. Sea confiable, ahorro de energía y eficiente.

4. Collarín del neumático del cilindro: un collarín más bajo tiene tres tipos: fijo, enfoque y flotación. Su estructura es simple, el reemplazo es conveniente y no dañará el cilindro cuando necesita un cambio.

5. Equipo del lacre: hay muchas clases para la opción según modelos del horno, incluyendo el lacre del borde del cilindro del aire, el lacre del borde de la primavera, el lacre del bloque del grafito y la combinación para arriba. La característica es adaptante para la rotación y el oscilación del cilindro. Y el efecto del lacre es muy bueno.

6. Capilla principal del horno: incluyendo tipo inmóvil y tipo flexible.

 

Incinerador del horno de la calcinación de la piedra caliza para el cemento 1

 

Ventajas del horno rotatorio del cemento:

1.New el tipo tecnología es adoptado por el sistema de conducción principal. Comparado con la regulación magnética y de DC tradicional de la velocidad, su sistema de conducción principal tiene las ventajas como ahorro de energía, ambiental, de par en par apresurando ajustando la gama, el alto rendimiento y la operación estable.

 

2.After la soldadura de las bases para los dispositivos favorables del rodillo de apoyo y del rodillo de cogida, tratamiento del envejecimiento de la vibración debe ser aplicado para quita la tensión de la soldadura. Entonces, utilice el torno vertical y la máquina taladro-que muele para la fabricación de la integración. Este proceso puede garantizar el requisito de la tolerancia de la precisión y de la dimensión y de la ubicación de la fabricación. La exactitud de la instalación del horno rotatorio se mejora obviamente.

 

3.Large esfuerzo de torsión, consumo de energía baja. Como el espiral sin el eje, el material no es fácil de tapar, el puerto de la descarga no se bloquea, que puede ser una operación más de poca velocidad, alisa la transmisión, reduce el consumo de energía. El esfuerzo de torsión puede ser 4000N/M.

 

4.Large que transporta capacidad. La capacidad es 1,5 veces como el transportador de tornillo tradicional del eje con el mismo diámetro. La distancia transportadora larga y la distancia ultra-larga transportan los materiales. La longitud transportadora puede alcanzar 30 metros, que también se pueden ajustar según necesidades de usuario e instalar por serie de niveles múltiples.


 
Parámetros técnicos:

Modelo

Capacidad

(t/h)

Velocidad

(RPM)

Cuesta

(%)

Ayuda no. Caja de cambios Modelo del motor

Poder

(kilovatio)

Observación
Ø1.6×32m 2 0.58-2.85 4 sistema 3 ZQ75-50 YCTZ50-4A 18,5  
Ø1.6/1.9×36m 2.5~3 0.53-1.59 4 sistema 3 ZQ110-7 YCTZ50-4B 22  
Ø1.9×39m 3~3.5 0.53-1.59 4 sistema 3 ZQ125-7 YCT315-4A 37  
Ø2.2×38m 5~6 0.214-1.64 3,5 sistema 3 ZS125-5-II principal YCT315-4A principal 37
ZQ40-40 auxiliar Y112M-4 auxiliar 4
Ø2.2×45m 4~5 0.214-1.64 3,5 sistema 3 ZS125-5 principal YCT315-4B principal 45  
ZQ40-40 auxiliar Y112M-4 auxiliar 4
Ø2.5×40m 6~7 0.62-1.5 3,5 sistema 3 ZS165-5 principal YCT355-4A principal 55
ZS50-1 auxiliar Y160M-6 auxiliar 7,5
Ø2.5×50m 5~6 0.62-1.5 3,5 sistema 3 ZS165-5 principal YCT355-4A principal 55  
ZS50-1 auxiliar Y160M-6 auxiliar 7,5
Ø2.8×43m 7~8 0.62-1.5 3,5 sistema 3 ZS165-6 principal YCT355-4B principal 75
ZS50-1 auxiliar Y160L-6 auxiliar 11
Ø2.8×55m 6~7 0.62-1.5 3,5 sistema 3 ZS165-6 principal YCT355-4B principal 75  
ZS50-1 auxiliar Y160L-6 auxiliar 11
Ø3×50m 9~10 0.5-1.5 3,5 sistema 4 ZS165-3 principal ZSN-280-11B principal 125
ZS50-1 auxiliar Y160L-6 auxiliar 11
Ø3×60m 7~8 0.5-1.5 3,5 sistema 4 ZS165-3 principal ZSN-280-11B principal 125  
ZS50-1 auxiliar Y160L-6 auxiliar 11
Ø3.2×53m 10~12 0.4-1.5 3,5 sistema 3 ZL130-16 principal ZSN4-280-11B principal 125
ZL50-10 auxiliar Y180L-4 auxiliar 22
Ø3.2×64m 8~10 0.4-1.5 3,5 sistema 3 NZS995-28VBR principal ZSN4-280-21B principal 160  
ZL50-9-2 auxiliar Y180L-6 auxiliar 15
Ø3.5×70m 12~14 0.4-1.5 3,5 sistema 3 ZSY500-40 principal ZSN-315-072 principal 250  
ZSY180-31.5 auxiliar Y180L-4 auxiliar 22
Ø3.6×55m 14~16 0.4-1.5 3,5 sistema 3 ZSY500-40 principal ZSYN-315-072 principal 250
ZL65-16 auxiliar Y180L-4 auxiliar 22
Ø3.8×58m 18~20 0.4-1.5 3,5 sistema 3 ZSY500-40 principal ZSN315-072 principal 250
ZL50-14 auxiliar Y180L-4 auxiliar 22
Ø4.0×60m 104 0.4-1.5 3,5 sistema 3 ZSY630-35.5 principal ZSN4-355-092 principal 315
ZL65-16 auxiliar Y200L-4 auxiliar 30

 

Observación: Según el requisito, la longitud del horno y el sistema de conducción pueden ser revisados.
el ★ significa el partido del horno rotatorio con el precalentador vertical
Los recambios principales son 1, placa de aislamiento, 2. lacres del aceite, perno 4, bloque de goma 5, placa posterior principal de 3. nilones del horno.


 

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